Правилно ракување со неусогласени модуларни пластични мрежести ремени

Во процесот на производство на модуларни пластични мрежести ремени, и покрај нашите строги стандарди за контрола на квалитетот, сè уште може да се појават мал број производи кои не се сообразуваат. Како да се справиме со овие несоодветни модуларни мрежести ремени од пластика не само што го одразува нашиот став кон квалитетот, туку се однесува и на угледот и долгорочниот развој на претпријатието.

**Јас. Откривање и проценка на несоодветни производи**

Воспоставивме сеопфатен систем за инспекција на квалитет кој го покрива секој чекор од проверката на суровините до производниот процес и на крајот до проверката на земање мостри на финалниот производ. За модуларни пластични мрежести ремени, вршиме инспекции од повеќе димензии. Прво, ги проверуваме неговите физички својства, вклучувајќи ја цврстината на истегнување и отпорноста на абење на мрежестиот појас. Ако цврстината на истегнување не ги исполнува дизајнерските стандарди, може да има ризик од фрактура при употреба; слабата отпорност на абење ќе доведе до прекумерно абење на мрежестиот ремен, што ќе влијае на неговиот век на траење.

Второ, обрнете внимание на точноста на нејзината големина и спецификации. Без разлика дали димензиите на спојување помеѓу модулите се прецизни и дали вкупната должина и ширина ги задоволуваат барањата, ова се клучни фактори кои влијаат на инсталацијата и употребата на мрежестиот појас. На пример, мрежестиот појас со прекумерно отстапување на големината може да не може правилно да се инсталира на воспоставената транспортна опрема или може да отстапи за време на работата.

Понатаму, квалитетот на изгледот е исто така важен предвид. На пример, дали има очигледни дефекти на површината на мрежестиот ремен, дали бојата е униформа, итн. . Штом производот не го исполни стандардот во кој било од горенаведените аспекти, ќе се оцени како несоодветна модуларна пластична мрежа појас.

** II. Изолација и идентификација на несоодветни производи**

По откривањето на неусогласените модуларни пластични мрежести ремени, веднаш презедовме мерки за изолација. Посебна област беше назначена специјално за складирање на овие производи кои не се усогласени за да се избегне нивно мешање со соодветни производи. Во зоната за изолација, направивме детални идентификации за секоја серија мрежести ремени кои не се усогласени.

Содржината за идентификација го опфаќа бројот на серијата, датумот на производство, специфичните причини за неусогласеност и информации за персоналот за тестирање на производот. Таквиот систем за идентификација ни помага брзо и прецизно да ја разбереме ситуацијата на секој несообразен производ и обезбедува јасна информативна основа за последователна работа на обработка. На пример, кога треба да ги анализираме главните причини за несоодветните производи во одреден период, овие информации за идентификација може да ни помогнат брзо да ги лоцираме релевантните производи за статистика на податоци и анализа на причините.

** III. Процес на ракување со несоодветни производи**

(I) Евалуација и анализа

Организиравме професионален технички тим за евалуација и анализа на неквалификуваните модуларни пластични мрежести ремени. Ќе навлеземе во основните причини за неусогласеноста на производот, без разлика дали тоа се должи на нестабилен квалитет на суровините, неисправност на опремата за производство или несоодветна имплементација на производните процеси.

На пример, ако се утврди дека цврстината на истегнување на мрежестиот ремен е неквалификувана, ќе ги провериме индикаторите за изведба на честичките од пластика на суровината за да видиме дали е предизвикана од сериските разлики во суровините; во исто време, ќе провериме дали температурата, притисокот и другите поставки на параметрите на опремата за производство се нормални, бидејќи флуктуациите на овие параметри може да влијаат на квалитетот на обликувањето на пластиката; ние, исто така, треба да го разгледаме процесот на работа на секоја врска во производниот процес, како на пример дали температурата на топлото топење и контролата на времето за време на спојувањето на модулите се точни.

(II) Класификација и ракување

1. ** Обработка на преработка **

За оние неквалификувани мрежести ремени кои можат да се обработат за да ги исполнат квалификуваните стандарди, избираме да ги преработиме. На пример, за мрежести ремени кои се неквалификувани поради отстапувања во големината, ако отстапувањето е во одреден опсег, можеме да ја поправиме големината со прилагодување на калапот или повторно обработување на модулот. За време на процесот на преработка, ние строго ги следиме стандардите за квалитет и повторно проверуваме по завршувањето на преработката за да се осигураме дека производот целосно ги исполнува барањата.

2. **Укинување **

Кога несоодветните производи имаат сериозни дефекти кои не можат да се поправат со преработка или трошокот за поправка е превисок, ние ќе ги укинеме. Стружењето треба да следи строги процедури за да се осигура дека нема да предизвика загадување на животната средина. За модуларни пластични мрежести ремени, ќе ги здробиме отпадните производи и потоа ќе ги предадеме дробените пластични материјали на професионални компании за рециклирање за рециклирање и повторна употреба, реализирајќи ја кружната употреба на ресурсите.

**IV. Резиме на искуство и лекции и превентивни мерки**

Секоја појава на несоодветни производи е вредна лекција. Темелно ја разгледуваме целата процедура за обработка и ги сумираме прашањата што беа изложени за време на производството.

Ако проблемот лежи во суровините, ќе ја зајакнеме комуникацијата и управувањето со нашите добавувачи, ќе воспоставиме построги стандарди за инспекција за набавка на суровини, ќе ја зголемиме фреквенцијата на случајни инспекции, па дури и ќе размислиме за соработка со добавувачи со повисок квалитет. Ако проблемот е поврзан со опремата за производство, ќе го подобриме секојдневното одржување и одржување на опремата, ќе воспоставиме систем за следење на состојбата на работата на опремата, ќе ги идентификуваме навремено потенцијалните дефекти на опремата и ќе извршиме поправки. За прашања поврзани со производствените процеси, дополнително ќе ги оптимизираме параметрите на процесот, ќе ја зајакнеме обуката на вработените и ќе ги подобриме оперативните вештини и свеста за квалитетот на вработените.

Со правилно ракување со несоодветните модуларни мрежести ремени од пластика, не само што можеме ефикасно да го намалиме влијанието на несоодветните производи на пазарот туку и постојано да го подобруваме нашиот систем за контрола на квалитетот. Во идните производствени процеси, ќе продолжиме строго да го контролираме квалитетот и ќе се стремиме да ја намалиме веројатноста за производство на производи кои не се сообразни, обезбедувајќи им на клиентите производи со поквалитетни модуларни пластични мрежести производи.