Која е примената на модуларните пластични мрежести ремени во интелигентните линии за производство на пијалоци

Во интелигентната линија за производство на пијалоци, модуларните пластични мрежести ремени имаат различни апликации, главно вклучувајќи ги следните точки:

** Транспортна фаза **:

1. Пренесување на суровини: Се користи за непречено и ефикасно транспортирање на разни суровини, како што се овошје, шеќер, адитиви итн., од просторот за складирање до областа за обработка.
2. Пренесување на преформи: Во процесот на дување на шишиња, преформата точно и сигурно се пренесува до опремата за дување шишиња за да се обезбеди континуитет на производството.

**Процес на полнење**:

1. Пренесување шишиња: Носење празни шишиња во областа за полнење и непречено доставување на полни шишиња по завршувањето на полнењето, обезбедувајќи точно и стабилно позиционирање на шишињата за време на процесот на полнење.

**Фаза на пакување**:

1. Пренесување на готовиот производ: Транспортирајте ги спакуваните готови производи од пијалок до просторот за палетирање или складиштето, приспособувајќи се на различни брзини и барања за вртење во текот на процесот.

**Процес на чистење**:

1. Пренесување на компоненти: При редовно чистење на производната линија, го олеснува пренесувањето на компонентите на опремата кои бараат чистење, а неговата отпорност на корозија одржува добри перформанси во околината со течност за чистење.

**Фаза на сортирање**:

1. Сортирање на несоодветни производи: за откриените несоодветни производи за пијалоци, тие може да се подредат од главната линија на транспортерот без да влијае на целокупното темпо на производство.

Карактеристиките на модуларните пластични мрежести ремени ги прават многу погодни за потребите на интелигентните линии за производство на пијалоци. На пример, тие имаат добра отпорност на корозија и можат да ја издржат ерозијата на вообичаените хемикалии во производството на пијалоци; нивниот модуларен дизајн ја олеснува инсталацијата, расклопувањето и одржувањето. Во случај на локално оштетување, соодветниот модул може брзо да се замени, со што се намалува времето на застој на производната линија; пластичниот материјал е релативно лесен, со мала потрошувачка на енергија и низок шум за време на работата, што создава подобра работна средина за производната линија. Во исто време, површината на пластичниот мрежен ремен обично има одредена сила на триење, што гарантира дека шишињата за пијалоци или другите компоненти нема да се лизгаат или поместуваат за време на транспортот, подобрувајќи ја стабилноста и сигурноста на производството.